Damit Bauteile Ihre Funktion zuverlässig erfüllen, müssen Material, Geometrie, Toleranzen, und Fertigungsverfahren zusammenpassen. HALLER Metall übernimmt CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren für anspruchsvolle Metallteile und technische Komponenten aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und POM.
Gefertigt wird nach Zeichnung oder CAD-Daten: vom Einzelteil über Kleinserien bis zur Serie. Vor der Angebotserstellung prüfen wir, welches Verfahren für Ihr Bauteil technisch sinnvoll und wirtschaftlich passend ist.
CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren
– präzise Metallbearbeitung
Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren gehören zu den zentralen Verfahren der zerspanenden Bearbeitung. Sie kommen immer dann zum Einsatz, wenn Bauteile maßhaltig gefertigt, sauber vorbereitet oder exakt für die weitere Verarbeitung ausgelegt werden müssen.
Welches Verfahren die beste Wahl ist, hängt vom konkreten Anwendungsfall ab: von der Bauteilgeometrie, dem Material, den geforderten Toleranzen und der späteren Funktion im Gesamtbauteil.
Wer CNC-Fräsen lassen möchte, CNC-Bohren online anfragen möchte oder präzise Bohrungen in Metall benötigt, erhält bei HALLER Metall keine Standardlösung, sondern eine Fertigung, die zum Bauteil passt.
Auch Drehen als Lohnfertigung, Sägen von Metall und CNC-Bohrbearbeitung mit Gewindebohren, Senken und Passungen können je nach Anforderung in den Produktionsprozess eingebunden werden.

CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren – unsere Leistungen
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum moderner Verfahren in der zerspanenden Bearbeitung:
- CNC-Fräsen von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und POM
- 3-Achs-, 4-Achs und 5-Achs-Fräsbearbeitung für unterschiedliche Bauteilgeometrien
- 2D-CNC und 3D-CNC-Fräsen für Konturen, Flächen und komplexe Formen
- Nut fräsen, Konturen fräsen, Flächen bearbeiten und Bauteile vorbereiten
- CNC-Drehen und Fräsen nach Zeichnung oder CAD-Daten
- Drehen von Metall und technischen Kunststoffen
- Sägen von Metall und POM als präziser Zuschnitt für die weitere Bearbeitung
- CNC-Sägen von Halbzeugen, Rohmaterial und Profilen
- Bohren und CNC-Bohren von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis Ø 40 mm
- Bohrungen, Passungen, Senkungen und Gewindebohren
- Bohrungsbearbeitung von Einzelteilen, Baugruppen und Nachbearbeiten, inklusive Bohren und Senken
- Präzisionsbohren und Bohrungsbearbeitung nach Zeichnung oder CAD-Daten
- Einzelteile, Kleinserien und Serienfertigung
- Weiterverarbeitung zu Baugruppen
Da HALLER Metall verschiedene Fertigungsschritte unter einem Dach verbindet, lassen sich Fräsen, Drehen Sägen und Bohren mit weiteren Leistungen wie Laserschneiden, CNC-Biegen oder Schweißen kombinieren. Das reduziert Schnittstellen und sorgt dafür, dass an den Bauteilen von Anfang an mitgedacht wird für die nächsten Bearbeitungsstufen.

Was unterscheidet Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren?
Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren verfolgen unterschiedliche technische Ziele. Während beim Fräsen komplexe Konturen und Flächen entstehen, eignet sich Drehen besonders für runde Bauteile. Sägen dient vor allem dazu, Rohmaterial oder Halbzeuge maßgerecht vorzubereiten. Bohren kommt zum Einsatz, wenn Bohrungen, Passungen, Senkungen oder Gewinde in Bauteile eingebracht werden sollen.

CNC-Fräsen – flexibel für komplexe Geometrien
Beim CNC-Fräsen tragen rotierende Werkzeuge Material vom Werkstück ab. Dadurch lassen sich Flächen, Konturen, Taschen, Nuten, Bohrbilder und komplexe Formen präzise herstellen.
Das Verfahren eignet sich für Bauteile, bei denen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Geometrie eine wichtige Rolle spielen. Je nach Anforderung kommen CNC-Fräsen 3 Achsen, 4 Achsen oder 5 Achsen zum Einsatz, je nach Bearbeitungsstrategie. Für die Weiterverarbeitung ist das ein klarer Vorteil: Gefräste Bauteile können so vorbereitet werden, dass diese sich sauber montieren, verschweißen oder in Baugruppen integrieren lassen.

Drehen – ideal für rotationssymmetrische Bauteile
Im Gegensatz zum Fräsen rotiert beim Drehen das Werkstück, während ein Werkzeug gezielt Material abträgt. Typische Drehteile sind Bolzen, Buchsen, Wellen, Hülsen, Ringe oder andere zylindrische Komponenten.
Häufig reicht ein Verfahren allein nicht aus. Wenn ein Bauteil runde Grundformen und gefräste Funktionsflächen kombiniert, werden Drehen und Fräsen sinnvoll mit angetriebenen Werkzeugen in der Drehmaschine miteinander verbunden. So entstehen passgenaue Komponenten für Maschinenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik und weitere Industriebereiche.

Sägen – wirtschaftlich für Zuschnitte und Vorbereitung
Beim Sägen werden Rohmaterial, Profile, Stangen oder Halbzeuge auf die benötigte Länge gebracht. Sägen von Metall ist oft der erste Schritt, bevor ein Bauteil anschließend gefräst, gedreht, gebogen oder geschweißt wird.
Auch Zuschnitte oder Gehrungsschnitte können je nach Material, Abmessung und Bauteilgeometrie geschnitten werden. Ziel ist immer eine wirtschaftliche Vorbereitung für die weiteren Fertigungsschritte.

Bohren – präzise Bohrungsbearbeitung für Einzelteile und Baugruppen
Beim Bohren werden Bauteile gezielt mit Bohrungen, Passungen, Senkungen oder Gewinden versehen. Häufig geht es dabei um Metall bohren, Edelstahl bohren oder Aluminium bohren nach Zeichnung. HALLER Metall bearbeitet Bohrungen bis Durchmesser 40 mm in gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Die Bohrungsbearbeitung ist sowohl für Einzelteile als auch für Baugruppen und Nacharbeiten möglich. Dazu gehören je nach Anforderung CNC-Bohren, Gewindebohren, Bohren und Senken sowie Passungsbearbeitung. Das ist besonders praktisch, wenn Bauteile bereits gefertigt sind und für Montage, Verschraubung oder weitere Verarbeitung vorbereitet werden müssen.

Wann eignet sich welches Verfahren?
- CNC-Fräsen: für komplexe Konturen, Flächen, Nuten, Taschen und präzise Formelemente
- Drehen: für rotationssymmetrische Teile wie Bolzen, Buchsen, Wellen oder Hülsen
- Sägen: für Zuschnitte von Rohmaterial, Halbzeugen und Profilen
- Bohren und CNC-Bohren: für Bohrungen, Passungen, Senkungen, Gewindebohren, Bohren und Senken, sowie Nacharbeiten
- Kombinierte Bearbeitung: wenn mehrere Geometrien oder Bearbeitungsschritte in einem Bauteil zusammenkommen
Wenn noch nicht feststeht, welches Verfahren am besten geeignet ist, prüfen wir Ihre Zeichnung oder CAD-Daten. Auf dieser Grundlage bewerten wir Geometrie, Material, Toleranzen und geplante Weiterverarbeitung.

CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren von Stahl, Aluminium und weiteren Materialien
Zu unserem Portfolio beim CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren gehört die Bearbeitung verschiedener Materialien:
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Messing
- Kupfer
- POM
Metall fräsen, Metall drehen, Aluminium fräsen oder Metall bohren: Jedes Material bringt eigene Anforderungen mit. Beim Stahl bohren müssen Werkzeug, Schnittwerte, Spanntechnik, Toleranzen und Oberflächenqualität müssen abgestimmt werden. Auch Kunststoff drehen beziehungsweise die Bearbeitung von POM erfordert eine passende Prozessführung.
Welche Größen, Materialstärken und Materialgüten möglich sind, lässt sich erst anhand der Bauteilgeometrie seriös beurteilen. Für eine belastbare Einschätzung sichten wir Ihre Zeichnung oder CAD-Daten.

Die Vorteile von Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren
Jedes Verfahren hat seine eigene Stärke. Entscheidend ist, welche Bearbeitung für Ihr Bauteil, Ihre Toleranzen und die spätere Nutzung am sinnvollsten ist.
Präzise Bearbeitung nach Zeichnung oder CAD-Daten
Wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien
Saubere Vorbereitung für Montage, Schweißen oder Baugruppenfertigung
Flexible Kombination mehrer Fertigungsverfahren
Bearbeitung unterschiedlicher Materialien und Materialgüten
Bohrungen, Passungen, Senkungen und Gewinde aus einer Hand
Technische Prüfung der Machbarkeit anhand der Bauteilgeometrie
Weniger Abstimmungsaufwand durch abgestimmte Fertigungsprozesse
Präzise Bohrbilder für Montage, Verschraubung und Weiterverarbeitung
Einsatzbereiche für gefräste, gedrehte, gesägte und gebohrte Bauteile
Gefräste, gedrehte, gesägte und gebohrte Teile werden überall dort eingesetzt, wo präzise Komponenten gefragt sind.
Typische Einsatzbereiche sind:
Maschinenbau
Fahrzeugbau
Medizintechnik
Landmaschinentechnik
Anlagenbau
Metallbau
Industrie und Fertigung
Die Teile werden entweder als Einzelkomponenten weiterbearbeitet oder zu Baugruppen zusammengefügt. Häufig handelt es sich um Halterungen, Verbindungselemente, Aufnahmen, Lagerteile, Distanzstücke, Adapter, Gehäuseelemente, Grundplatten oder konstruktive Komponenten. Durch zusätzliche Bohrungen, Passungen, Senkungen oder Gewinde können Bauteile direkt für Montage und Weiterverarbeitung vorbereitet werden.
Der HALLER Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren
HALLER Metall verfügt über moderne Maschinen für Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren an den Standorten Pönning und Domazlice. Für Bohrarbeiten stehen Ständerbohrmaschinen und Radialbohrmaschinen zur Verfügung.
Maschinen Pönning
- Hedelius T6, CNC-5-Achsen-Fräsmaschine mit Pendelbetrieb
- Heller H4000, CNC-4-Achsen-Fräsmaschine
- Okuma Genos L3000 mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader 1500 mm
- Weiler 160B Praktikant, Drehbank
- Spinner Fräse VC7590
- Ständerbohrmaschinen
- Radialbohrmaschinen

Maschinen Domazlice
- Haas VF-3YT, X 1016 mm, Y 660 mm, Z 635 mm
- Anayak VH 4000 Plus 5 Achsen, X 4000 mm, Y 1200 mm, Z 1500 mm
- Soraluce FL 4000 5 Achsen, X 2000 mm, Y 2000 mm, Z 2200 mm, Drehtisch 2000 mm x 2000 mm
- CNC-Bandsäge Meba

CNC-Fräsen in der Nähe – Ihr Partner aus der Region
Haller Metall ist Ihr Partner für CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und CNC-Bohren in Bayern und Domazlice.
Unternehmen aus Maschinenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, Landmaschinentechnik und Industrie erhalten präzise Lösungen für Einzelteile und Baugruppen.
Die regionale Nähe erleichtert die Abstimmung, verkürzt Wege und unterstützt eine zuverlässige Umsetzung – von der technischen Klärung bis zum fertigen Bauteil.
Häufige Fragen zum Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren
Welche Materialien können beim Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren bearbeitet werden?
Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und POM. Welches Verfahren geeignet ist, hängt vom Material, Geometrie, Toleranzen und späterer Anwendung ab.
Welche Größen können bearbeitet werden?
Die möglichen Größen hängen von Bauteilgeometrie, Material, Verfahren und Maschine ab. Für eine belastbare Aussage prüfen wir Ihre Zeichnung oder CAD-Daten im Rahmen der Angebotserstellung.
Was ist der Unterschied zwischen Drehen und Fräsen?
Beim Drehen rotiert das Werkstück, beim Fräsen rotiert das Werkzeug. Drehen eignet sich vor allem für runde oder rotationssymmetrische Bauteile. Fräsen wird eingesetzt, wenn Flächen, Konturen, Taschen, Nuten oder komplexe Geometrien benötigt werden.
Welche Bohrungen sind möglich?
HALLER Metall kann Bohrungen bis Durchmesser 40 mm bearbeiten. Zur Bohrungsbearbeitung gehören außerdem Passungen, Senkungen, Gewindebohren und Bohren/Senken.
Kann HALLER Edelstahl, Stahl und Aluminium bohren?
Ja. HALLER Metall bietet Stahl bohren, Edelstahl bohren und Aluminium bohren für technische Bauteile an. Die Machbarkeit hängt von Material, Geometrie, Bohrdurchmesser, Toleranzen und Zugänglichkeit ab.
Bietet HALLER CNC-Bohren als Lohnfertigung an?
Ja. CNC-Bohren kann als Fertigungsleistung nach Zeichnung oder CAD-Daten umgesetzt werden – vom Einzelteil bis zur Serie sowie für Baugruppen und Nacharbeiten.
Kann ich CNC-Bohren online anfragen?
Ja. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Daten. Wir prüfen Material, Bauteilgeometrie, Bohrungsdurchmesser, Passungen, Senkungen, Gewinde und Stückzahl und erstellen ein individuelles Angebot.
Was ist der Unterschied zwischen Bohren, Senken und Gewindebohren?
Beim Bohren entsteht die Bohrung, beim Senken wird die Bohrung zum Beispiel für Schraubenköpfe vorbereitet. Beim Gewindebohren wird ein Innengewinde erzeugt. Welche Bearbeitung sinnvoll ist, hängt von der späteren Funktion des Bauteils ab.
Ist Bohren und Reiben möglich?
Wenn Passungen gefordert sind, prüfen wir projektbezogen, welche Bohrungsbearbeitung für die gewünschte Genauigkeit geeignet ist. Grundlage sind Zeichnung, Material und Toleranzanforderung.
Bietet HALLER Metall das Drehen von Kunststoff an?
Ja, technische Kunststoffe wie POM können bearbeitet werden. Ob Drehen von Kunststoff beziehungsweise die Bearbeitung von POM für Ihr Bauteil geeignet ist, prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung oder CAD-Daten.
Was kostet CNC-Fräsen, Drehen oder Sägen?
Die Kosten hängen von Material, Bauteilgeometrie, Größe, Toleranzen, Stückzahl und gewünschter Weiterverarbeitung ab. Für ein passendes Angebot benötigen wir idealerweise eine Zeichnung oder CAD-Daten.
Jetzt Angebot für CNC-Fräsen, Drehen, Sägen und Bohren anfordern!
Sie benötigen präzise gefräste, gedrehte, gesägte oder gebohrte Bauteile, CNC-Bohrungen, Gewindebohrungen oder Passungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer oder POM?
Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot im Bereich CNC Fräsen, Drehen, Sägen und CNC-Bohren.
